有機硅凝膠憑借其優(yōu)異的電絕緣和機械性能，廣泛應用于IGBT器件的封裝絕緣。新能源電力系統國家重點實驗室（華北電力大學）、弗吉尼亞理工大學電氣與計算機工程系的研究人員頊佳宇、李學寶、崔翔、毛塬、趙志斌，在2021年第2期《電工技術學報》上撰文，詳細介紹有機硅凝膠的制備工藝，改進了脫氣曲線，解決傳統工藝制備的樣品在高溫下出現氣泡的問題。

硅橡膠的應用已經很廣泛了，但對硅橡膠和硅膠的理解及區(qū)分上，可能會有人不了解，叫法也不固定。今天小編在這里詳細介紹硅膠和硅橡膠的區(qū)別和分類。目前“硅膠”這個詞的概念還不規(guī)范，因到目前止還沒有國家明文規(guī)定的叫法。當我們聽到“硅膠”這個詞的時候一定要理解是二氧化硅還是含硅合成橡膠，或者說到底是無機硅膠還是有機硅膠。 “硅膠”叫法有幾個相關的詞：硅橡膠，矽膠，矽利康。硅橡膠和硅膠的關系，硅膠區(qū)別而又包含硅橡膠，硅橡膠是“硅膠” 里面的有機“硅膠”?！拔z”是港臺的說法，在中國大陸叫“硅膠”，矽膠和矽利康是英文silicone的音譯， 我們通常說它也就是指“硅膠”。

硅橡膠(Silicone Rubber)，簡稱硅膠，是指主鏈由硅原子和氧原子交替構成，分子側鏈連有甲基、苯基等有機基團的高分子聚合物材料。硅膠材料整個分子鏈具有機無機的特殊結構，兩者結合使其兼具有機和無機材料的雙重優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐高低溫、耐候、抗電弧、電氣絕緣以及生理惰性等特性。

以二甲基硅油為基礎油，絕緣粉體氮化鋁為添加劑制備復合鋰基潤滑脂.利用導熱系數測定儀和體積電阻率測定儀測量潤滑脂的導熱性能與絕緣性能。利用往復摩擦磨損試驗機考察潤滑脂在電場條件下的摩擦磨損性能，利用掃描電子顯微鏡(SEM)和能譜分析儀(EDS)對磨損形貌以及磨損表面化學元素組成進行分析。結果表明，絕緣脂的體積電阻率越大、導熱系數越高，摩擦系數越小越平穩(wěn)，其減摩抗磨機理可歸因于導熱性能與絕緣性能協同減輕了電弧對摩擦面的侵蝕

摘要∶研究了不同摩爾質量及其分布甲基硅油的黏溫性能，不同填料對以甲基硅油為基礎油的阻尼液性能的影響。結果表明: 可以通過不同黏度甲基硅油配制出黏溫系數較低的所需黏度甲基硅油;加入聚甲基倍半硅氧烷粉末后阻尼液的阻尼性能穩(wěn)定。 關鍵詞:甲基硅油，黏溫系數，阻尼

LED封裝用硅膠一般為高溫固化的加成型液體硅膠。加成型液體硅膠具有以下優(yōu)點: 　　(1)固化反應轉化率高，無副產物產生，表面與內部硫化均勻; 　　(2)催化劑用量少; 　　(3)產品線性收縮率小，在0%~0.2%之間; 　　(4)耐高低溫性能良好，可在150°C~200°C長期使用，在-60°C仍能保持彈性; 　　(5)電性能良好，在-60°C~200°C有良好的電絕緣性，并且介電常數和介電損耗因數隨頻率和溫度的變化小。按照折光率的不同，LED封裝硅膠又可以分為甲基低折硅膠和苯基高折硅膠。

由有機硅樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等配制而成的涂料 有機硅耐高溫漆是由有機硅樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等配制而成。產品具有表干燥迅速，附著力好、柔韌性好，（單）雙 組分包裝、施工方便。耐高溫等不粘涂料的特點。；通過良好的施工工藝和施工方法，更好地使用有機硅涂料，充分發(fā)揮有機硅涂料的優(yōu)異性能。簡述了耐高溫有機硅涂料的施工要點。

工業(yè)硅的下游主要應用于合金、有機硅和晶體硅的生產。

一、常見灌封膠介紹 電子灌封膠主要用于電子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保護。灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產 工藝的不同而有所區(qū)別。在完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。電子灌封膠種類非常多，這里主要介紹下環(huán)氧樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠、硅膠灌封膠等。

二甲基硅油在手機保護膜領域潛力巨大！